在工業(yè)騰飛的當(dāng)今時(shí)代，可持續(xù)發(fā)展的理念已經(jīng)滲透到生產(chǎn)、生活的各個(gè)方面。節(jié)能、環(huán)保等一些詞匯悄然走進(jìn)大眾的視野，成為發(fā)展趨勢(shì)。在鋼鐵行業(yè)中，鋼渣破碎設(shè)備已經(jīng)將這種發(fā)展趨勢(shì)大范圍地應(yīng)用，并取得良好的效果。

鋼渣是高爐煉鐵、煉鋼過(guò)程中產(chǎn)生的固體廢棄物。煉鋼排出的渣，依爐型分為轉(zhuǎn)爐渣、平爐渣、電爐渣。排出量約為粗鋼產(chǎn)量的15～20%。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前我國(guó)約有3億噸鋼渣，并且還以每年8400萬(wàn)噸的數(shù)量增長(zhǎng)。如果按這種趨勢(shì)發(fā)展，未來(lái)我國(guó)鋼渣的數(shù)量將是一個(gè)令人震撼的數(shù)字。大量的鋼渣作為廢棄物排出，不僅占有大量農(nóng)田和土地，而且造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染。

事實(shí)上，鋼渣含有鈣、鐵、硅、鎂、鋁、錳、磷等多種有用資源，鋼鐵渣可應(yīng)用于很多領(lǐng)域。如果直接當(dāng)做廢棄資源而不用，實(shí)在是一種巨大的資源浪費(fèi)。在鋼渣處理工藝中，主要是破碎。鋼渣破碎機(jī)就是在多次的實(shí)驗(yàn)和研究的基礎(chǔ)上推出的，專門用于鋼渣破碎的設(shè)備。常見(jiàn)的加工工藝是，鋼渣經(jīng)過(guò)設(shè)備進(jìn)行破碎，然后再用磨粉機(jī)設(shè)備對(duì)破碎后的鋼渣進(jìn)行粉磨加工，末了通過(guò)烘烤干燥、磁選篩分、球團(tuán)制造等工序，獲得四種高效優(yōu)質(zhì)和高附加值的產(chǎn)品，重新用于工業(yè)生產(chǎn)。

目前，與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我國(guó)的鋼渣處理回收水平還處于較低的狀態(tài)。因其潛在水硬性高、產(chǎn)量高及成本低而成為生產(chǎn)水泥的混合材料，也可作瀝青拌合料的骨料鋪筑路面層等。還有一些鋼渣破碎機(jī)廠家經(jīng)過(guò)實(shí)踐考證，發(fā)明出多種加工工藝，將處理后的鋼渣作為渣肥施于酸性土壤中，作為建材、路基材料等，含鐵量大于90%的優(yōu)質(zhì)廢鋼，繼續(xù)用于煉鋼。

國(guó)家“十二五”規(guī)劃發(fā)展戰(zhàn)略提出后，提高鋼渣的綜合利用率逐漸被提上日程。上海世邦和一些業(yè)內(nèi)企業(yè)開始研究利用破碎粉磨設(shè)備將鋼渣進(jìn)行磨粉處理，這樣做的好處是能將鋼廠的鋼渣全部有效的利用，而且沒(méi)有一點(diǎn)廢棄物，有效的實(shí)現(xiàn)了當(dāng)代鋼鐵行業(yè)固體廢棄物零污染的神話。

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