在動態(tài)仿真時，為了獲得理想的效果，需要對仿真進行設定，設定仿真的時間，仿真的起始幀畫、結束幀畫，前一幅幀畫到后一幅幀畫的間隔時間。

在破碎機的動態(tài)仿真中，設置的仿真時間是10s，設置的動畫幀數(shù)是501幅。在仿真控制面板中，而已對仿真進行操作，如對仿真時間的修改等。

D 仿真結果的處理

一個運動仿真都是為了獲得仿真后的結果，對結果進行分析，根絕結果對參數(shù)進行修改，如此反復，直至得到較卓越的結果為止。

在Motion中，對仿真結果顯示和分析的方法主要有：

(1)將結果用動畫的形式表示，即將動態(tài)仿真用AVI動畫播放。

(2)將結果以坐標曲線的圖形表示，在SolidWorks界面中動態(tài)仿真后，就可以查看曲線圖，得到所需的結果。

(3)仿真結果以Excel表格數(shù)據(jù)或Text文檔形式輸出，從表格數(shù)據(jù)和文檔中直接讀出數(shù)據(jù)，進行分析。

以型號為PEF400X600的破碎機為例，對仿真的結果進行分析處理。在這里主要是為了得到機構運動的仿真和動顎上給料口和排料口點的水平行程。在進行仿真計算的時候，可以看到，由曲柄帶動連桿即動顎運動，動顎向定顎做擠壓運動，同時，還做上下來回的往復運動。排料口隨著動顎的運動由寬到窄、由窄到寬的變化，符合破碎的實際情況。

對于破碎機機構的運動獲得感性知識后，就要對破碎機動顎的排料口點和給料口點的軌跡進行分析。得到其兩點的軌跡圖和水平行程圖。

對于復擺顎式破碎機，動顎的擺動行程S是破碎機較重要的參數(shù)。在理論上，動顎的擺動水平行程應按礦石達到破壞時所需的壓縮量來確定。然而，由于破碎板的變形及其與機架間存在間隙等因素的影響，實際選取的動顎擺動水平行程遠遠大于理論上求出的值。

根據(jù)實驗，復擺顎式破碎機動顎的擺動水平行程受排料口寬度的限制，因為，如果動顎的下部水平行程增加到大于排料口較小寬度的0.3~0.4倍時，將引起物料在破碎腔下部的過壓實現(xiàn)象，容易造成排料口的堵塞，使負荷急劇增大。所以，動顎下部水平行程不得大于排料口的0.3~0.4倍。但也不能過小，因為增加動顎的下部水平行程能顯著提高破碎機的生產(chǎn)能力。

礦快的尺寸是從破碎腔的上部向下部逐漸減小的，所以動顎的上部水平行程能夠滿足破碎礦石所需的壓縮量就行了。根據(jù)實驗，破碎腔上部水平行程應大于0.01Dmax(Dmax是非常大給礦粒度)。 在破碎機的動態(tài)仿真中，可以得到破碎機的上部水平行程和下部水平行程。從圖2.10中可以得出，動顎的上部水平行程為20mm，而下部水平行程為14mm，符合設計要求，設計結果合理，確定設計方案。

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