煤粉氣流的加熱熱源，首先是高溫煙氣的對流加熱，其值與煤粉的粒徑、局部的湍流脈動強度和周圍的溫度環(huán)境密切相關;其次是高溫火焰和爐壁的輻射加熱。由于雙原子氣體(如COz等)具有光學透明性，輻射能量可直接達到粒子表面，使其升溫直到發(fā)生著火。但是，在著火區(qū)域內(nèi)煤粉顆粒的彌散與彼此屏蔽，使輻射換熱受到較大的限制，煤粉濃度越大，屏蔽越甚;煤粉濃度太稀，也吸收不到應有的熱量，包括對流換熱在內(nèi)。

從熱交換物理因素來看，存在理想煤粉濃度是顯而易見的，即吸收總熱量(對流和輻射)非常大時的煤粉濃度為理想煤粉濃度。煤粉磨機屬于煤粉制備設備，在煤粉制備工藝流程中是必不可少的。煤粉一空氣混合物射流中，煤粉粒子質(zhì)量比空氣大得多，慣性也大，它的流動總是落后于空氣，這種速度差將消耗氣流一部分能量，而且慢速粒子的阻滯作用，使煤粉氣流脈動強度減弱，射流內(nèi)部的熱質(zhì)交換強度也有影響，煤粉濃度越濃，減弱越甚，傳熱效果變差，煤粒升溫較慢，煤中揮發(fā)分的熱解速度也減慢，最終表現(xiàn)為著火區(qū)的溫度水平

如果氣流中的煤粉濃度過低，射流的脈動強度較高，顆粒局部的湍流熱交換增強，由于顆粒間的屏蔽減少，接受輻射熱量增加，顆粒的升溫較快，熱解迅速t甚至可以直接發(fā)生異相著火，這就是說，各單個煤粒發(fā)生著火是沒有問題的。但是，由于煤粉濃度較稀，即使單個顆粒著火，由于它們之間的距離較大，著火后也難以形成連續(xù)性的火焰，加上散熱較快，整個著火區(qū)的溫度并不高，火焰也不穩(wěn)定。

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