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時間：2014-05-30 12:28:24
作者：世邦機器
在煤矸石處理，煤矸石生產(chǎn)線中利用測定水泥漿體中結合水量的方法來評定不同煅燒溫度燒煤矸石的火山灰反應性，取500℃、750℃、800℃和1000℃四種溫度的燒煤矸石，以30％(質量分數(shù))的比例摻入到硅酸鹽水泥中，用2cm×2cm×2cm試模，水灰比為0．35，人工拌和3min，然后在跳桌上振動30次，做成水泥凈漿試塊，放入(20±2)℃、濕度95％的養(yǎng)護室養(yǎng)護至1天、3天、7天和28天后進行試驗。
合水量均隨水化齡期的增加而增加，1天、3天的結合水量750。C和800℃燒煤矸石的水泥遠遠大于500℃和1000℃的，而7天、28天結合水量非常大的是摻750℃燒煤矸石的水泥，800℃的次之，500。C的較小，這說明摻750℃燒煤矸石的水泥水化速度較快，摻750℃燒煤矸石的水泥結合水量非常大，火山灰反應性卓越，500℃的水化速度較慢。
保溫時間對煤矸石活性的影響煅燒時間對煤矸石的活性也有影響，時間太短會使煤矸石中的碳未燒盡，同時，煤矸石中的黏土類礦物不完全分解，減少了活性組分的產(chǎn)生；當煅燒時間過長時，煤矸石被燒死，本來多孑L疏松的燒煤矸石結構會變得致密，同時會使已產(chǎn)生的活性A120。、SiOz生成新物質而失去活性。眾多研究表明，煤矸石煅燒保溫時間在1～2h為宜。
-END-
煤矸石受熱時，表面上或滲在空隙里的水分首先蒸發(fā)而變成干燥的煤矸石，接著就是揮發(fā)分的逐漸析出，當外界溫度較高又有足夠的氧時，析出的揮發(fā)分就會燃燒，末了才是固定碳的著火和燃燒。
機械活化通常也稱為物理活化，是指通過將物料磨細以提高其活性的活化方式。通過機械粉磨能夠使顆粒迅速細化，提高了顆粒的比表面積，增大了水化反應的界面。機械活化在煤矸石、粉煤灰、礦渣的處理方面，具有很好的效果。
發(fā)展第三產(chǎn)業(yè)煤矸石的治理與煤礦區(qū)和城市建設相結合，運用景觀生態(tài)學和地貌美學的理念，變革煤礦區(qū)生態(tài)建設和開發(fā)思路，充分利用矸石山和采煤塌陷形成的水體，積極發(fā)展旅游業(yè)。
準確稱取約0．59已在105～110。C烘過2h的試樣置于銀坩堝中，將坩堝連同試樣置入高溫爐中，從低溫開始升溫至700。C，并在700℃恒溫1h左右，然后將坩堝取出冷卻到室溫，加入7～89氫氧化鈉，蓋上坩堝蓋(應留有一定縫隙)。
按煤矸石中鐵化合物的含量分為：少鐵的<0．1％、低鐵的0．1％～1．0％、中鐵的1．0％～3．5％、次高鐵的3．5％～8．0％、高鐵的8％～18％、特高鐵的>18％。鐵含量也決定和影響矸石的熱加工工藝方式和工業(yè)利用范圍。
由于煤矸石中含有可燃的炭物質，因此自燃后往往就留有較多的孑L隙，自燃煤矸石組成的結構常是一種多孔的結構層。
