移動式掩護(hù)支架無底柱分段崩落法

移動式掩護(hù)支架無底柱分段崩落法錳礦石穩(wěn)固性差時，不僅不能采用V形工作面案，而且回采巷道的眉線也很難維護(hù).鏟取深度也因此受到限制，故錳礦石損失化率增大。為了提高錳礦石回收率和降低貧化率，可采用移動式掩護(hù)支架方案。

這一方案的特點(diǎn)是在回采巷道的端部，設(shè)置移動金屬掩護(hù)支架(形狀近似長條楔形金屬小房子)。掩護(hù)支架兩側(cè)設(shè)有放礦口，放礦口裝有振動放礦機(jī)，落礦后掩護(hù)支架在長度上大部分埋入崩落破碎的錳礦石中，放礦后掩護(hù)支架推壓端部崩落巖石自行退出，移到新的落礦位置。

采場每步崩落錳礦石層規(guī)格為寬8m，長5～7m，分段高20～27m。分條尺寸與錳礦石崩落后放出體形態(tài)有關(guān)。掩護(hù)支架兩側(cè)放出體在高5m處相切，放礦極限高度為10m。放出體形態(tài)與放礦世與放礦當(dāng)次貧化率關(guān)系。

補(bǔ)充切割主要是掘進(jìn)鑿巖硐室。鑿巖硐室有兩種：一種在掩護(hù)支架上部，除了在其中鑿巖外，也充當(dāng)笫一次爆破的小補(bǔ)償空間(可省去切割立槽);另一種是在掩護(hù)支架兩側(cè)。落礦采用上向扇形深孔、小補(bǔ)空間和向崩落區(qū)聯(lián)合擠壓爆破，孔徑100mm;在靠近回采巷道頂板深孔之間補(bǔ)充打淺孔或中深孔，落礦時首先起爆淺孔，使在掩護(hù)支架上形成細(xì)碎錳礦石緩沖墊層，保護(hù)掩護(hù)支架。

掩護(hù)支架有兩對放礦口，因為沒有礦柱間隔，放礦條件很好。放礦應(yīng)按照一定順序。掩護(hù)支架上部長度方向崩落錳礦石的密實度相差較大，所以每個放礦口放出礦量不等。按照圖表進(jìn)行放礦，可放出純錳礦石50%，貧化率小于15%，損失率小于10%。實踐表明，端壁高度過大會加大損失貧化，崩落錳礦石層高度應(yīng)是崩落錳礦石層長度的 2.5～3倍。放礦結(jié)束后，退出振動放礦機(jī)，關(guān)閉放礦口，掩護(hù)支架分為為幾個行程移到下一次落礦位置，繼續(xù)回采。整個分條采完后將支架拆卸并移到新的回采巷道，安裝后重復(fù)使用。

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