垂直層中深孔切割井落礦有底柱分段崩落法

(1)構(gòu)成要素。階段高50～60m;采場沿走向布置，其長度與耙運距離一致，為25～30m;分段高度10～13m;在垂直走向剖面上每個分段開采礦體范圍近于菱形。

(2)采準切割。階段運輸水平采用穿脈裝車的環(huán)行運輸系統(tǒng)，穿脈巷道間距25～30m。在下盤脈外布置底部結(jié)構(gòu)，一般采用單側(cè)塹溝受礦電耙道，斗穿間距5～5.5m，斗穿、斗頸規(guī)格均為2.5 m×2.5 m，塹溝坡面角60°。上兩個分段用傾角60°以上的溜井及分支溜井與電耙道連通，下兩個分段采用獨立垂直溜井放礦。在分段礦體中間部位設(shè)專門鑿巖巷道并用切割井與塹溝拉底巷道連通。每2～3個礦塊設(shè)置一個進風人行天井，用聯(lián)絡(luò)道與各分電耙絞車硐室連通。每個礦塊的高溜井均與上階段脈外運輸巷道貫通，并用聯(lián)絡(luò)道與各分段電耙道連通，兼作各個采場的回風井。采場沿走向每隔10～12m開鑿切割井和切割橫巷，以保證耙運層以上的補償空間體積達15%～20%。

(3)回采。鑿巖主要采用YG-80和YGZ-90型鑿巖機。擴切割槽的較小抵抗線為1.6～1.7m，孔底距為(0.5～0.7)W。落礦的較小抵抗線W為1.8～2m，炮孔密集系數(shù)為1～1.1。最終孔徑一般不大于65mm，孔深10～13m。切割槽與落礦炮孔同期、分段起爆。出礦采用30kW電耙絞車和0.3m3的耙斗,在生產(chǎn)中的實際放礦制度是：首先由近而遠，然后再由遠而近地單斗順序放礦。

為了減少放礦時的廢石混入，阻止崩落廢石過快落入耙巷，可在崩落礦巖接觸帶設(shè)法形成一個細碎礦石隔層(崩落廢石塊度則較大)。有的礦山采取減小上部炮孔孔底距，由一般的2.3～2.8m，減小到1.5～1.8m，爆破后在礦巖接觸面處形成5m左右的細碎礦石隔層，可使礦石貧化率下降到5.2%。

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