時間：2014-05-30 10:46:44
作者：世邦機器
在鋼渣及石灰石摻量一定時，無熟料石灰石礦渣水泥的強度隨著水泥中三氧化硫從2．78％的增加到7．23％，試樣的3天抗折及抗壓強度，均逐漸增加。
7天和28天強度當水泥中三氧化硫不超過6．23％時，均隨石膏摻量的增加而明顯增大。超過此值后7天及28天抗壓強度則開始出現小幅降低現象。這是由于隨著三氧化硫持續(xù)增長，水泥石空隙中填充的鈣礬石量不斷增多，水泥空隙率也不斷減少，一旦超過某種界限鈣礬石就會產生局部膨脹，造成水泥強度的下降。水泥的標準稠度用水量，則隨水泥中石膏摻量的增加，石灰石摻量的減少而減少。也就是說石膏摻量的增加有利于減少水泥用水量。
而水泥凝結時間則隨石膏摻量的增加，而有所延長。雖然隨石膏摻量的增加，水泥標準稠度用水量減少，石灰磨粉機有利于形成水泥石空間網絡結構，石灰石粉碎機使水泥凝結時間減少；但另一方水泥水化性能對水泥凝結時間有相當重要的作用，隨石膏摻量的增加，水泥漿體中硫酸根離子濃度逐漸增加，水泥中鈣礬石生成量也逐漸增大，當其覆蓋在礦渣表面，不利于進一步水化，而該因素對水泥凝結時間的影響占主導地位，故水泥的凝結時間呈現延長趨勢
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石灰石并非是完全非活性摻合材，且在某種意義上說明在少熟料情況下石灰石水化性并不比粉煤灰的活性差。
從實驗數據中可以看出無熟料石灰石礦渣水泥試樣在水中長期標準養(yǎng)護條件下，隨水泥水化齡期的增加，抗壓及抗折強度均隨其增加而增大。
在熟料、石膏、石灰石三組分水泥中，加入50％以上的石灰石粉時，水泥強度均隨石灰石加入量增加而明顯地下降，且其強度遠低于水泥熟料強度。
石灰石礦山開采的一般過程為：表層剝離一鉆孔一爆破(含二次爆破)一破碎一運糖進廠。
對于堿礦渣水泥而言，堿度對于該水泥的強度有十分重要的影響。其水化過程，實際上就是礦渣在硫酸鹽和堿性同時激發(fā)作用下發(fā)生的，而主要水化產物為鈣礬石和低堿度水化硅酸鈣。
為深入探討熟料在該是水泥中的作用，在石灰石及石膏摻量一定的情況下，通過熟料和礦渣兩者的變化，考察少量熟料的變化對水泥強度等性能的影響。
