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時間：2014-06-04 10:03:05
作者：世邦機器
共(伴)生銅、硫、鈷的鐵礦石的選礦工藝
此類型礦床多屬接觸交代型(矽卡巖型)鐵銅礦床。大冶鐵礦是此類型礦山企業(yè)的典型代表，也是首先綜合利用開發(fā)的選礦企業(yè)。1958年基本建成，次年即生產(chǎn)出鐵精礦和銅精礦2種產(chǎn)品。1965年又增建鈷車間，同時冶煉廠開始回收金和銀。1974年以后生產(chǎn)出鈷硫精礦。
大冶鐵礦選礦技術(shù)進(jìn)步是隨生產(chǎn)發(fā)展逐步發(fā)展起來的。投產(chǎn)初期，對原生礦和氧化礦2種礦石分別進(jìn)行分眩原生礦采用浮選一磁選流程，浮選獲得銅精礦，浮選尾礦經(jīng)磁選獲得鐵精礦。氧化礦采用單一浮選流程，浮選泡沫產(chǎn)品為銅精礦，槽內(nèi)產(chǎn)品即為鐵精礦。隨著礦山開采的深入，20世紀(jì)70年代末氧化礦基本采完，氧化礦選礦系列改為處理混合礦。鐵礦石設(shè)備的種類很多，我們經(jīng)常聽到的有鐵礦石加工設(shè)備和鐵礦石粉碎設(shè)備。為了充分利用混合礦資源，1982年建強磁選系統(tǒng)并投產(chǎn)，生產(chǎn)綜合鐵精礦?；旌系V是由磁鐵礦一赤鐵礦一菱鐵礦共生組合的，其鐵的含量波動在23.52%～53.43%范圍，SiO，含量為1 1.04%～22.65%。1979年在大冶鐵礦選礦廠安裝Shp一2000型濕式強磁選機，進(jìn)行了8個類型混合礦樣的弱磁選一強磁選工業(yè)試驗，其含鐵量為30.00%一52.00%。其中菱鐵礦和赤鐵礦的礦物含量為14%～39%，獲得綜合鐵精礦(即弱磁選精礦加強磁選精礦)鐵含量為50.00%～51.00%，燒失后含鐵為55.00%～62.00%，SiO：含量為3.54%一9.78%。該工藝投產(chǎn)后，組織生產(chǎn)時，將原生礦與混合礦的弱磁選精礦合并為一個產(chǎn)品，把混合礦的強磁選精礦單獨作為一個產(chǎn)品，這樣可有效控制燒結(jié)礦質(zhì)量。目前燒結(jié)用料中可配人8%的強磁選精礦。
-END-
細(xì)破產(chǎn)品由膠帶運輸機給入篩分車間4臺振動篩( LF2460D)進(jìn)行檢查篩分，篩上產(chǎn)品返至細(xì)破破碎機給礦，形成閉路破碎。
將大石河鐵礦采礦坑礦石采出空間作為堆放尾礦設(shè)施，它充分利用礦石露天開采的采空區(qū)，將選礦廠排放的尾砂由泵站加壓后，直接充填到采礦坑內(nèi)。
我國鐵礦選礦廠尾礦中流失的含鐵礦物有磁性鐵和氧化鐵礦物，其含量均具有回收價值。要想使尾礦中流失的含鐵礦物的回收具有良好的經(jīng)濟(jì)效益，需要要通過采用高效的尾礦回收設(shè)備對其充分回收，并通過采取適當(dāng)?shù)脑偬幚砉に嚭拖鄳?yīng)的設(shè)備使其品位盡量提高。
生產(chǎn)實踐表明，該分級箱加迅拶僅骨某某水力分級機開發(fā)了傾斜水力分選管，用于選別搖床中礦。
1994年露采轉(zhuǎn)入井下開采，礦石硬度更大，嵌布致密，不易單體解離，礦石不斷從給料端吐出，或出現(xiàn)磨礦電流升高，造成跳閘現(xiàn)象，影響正常生產(chǎn)與產(chǎn)品質(zhì)量。近年來，不斷進(jìn)行工藝改造，如在自磨機前增加一道磁滑輪拋棄廢石增加閑置球磨機磨礦等，但都未能解決根本問題。
約4$000臺MMD齒輥式破碎機。該系列破碎機較小規(guī)格為300型，非常大規(guī)格為1500型，1500型破碎機允許給料粒度為1 500 mm，產(chǎn)品粒度為一350 mm，處理能力為10 000-14 000 t／h，是世界上非常大的破碎機。
