磁鐵礦礦石選礦工藝的進步

在中國鐵精礦產(chǎn)量中，磁鐵礦精礦約占四分之三。五十多年來，我國磁鐵礦選礦工藝不斷發(fā)展和進步，目前已達到世界先進水平。

我國在20世紀50年代末和60年代初建成投產(chǎn)的磁鐵礦石選礦廠，主要采用連續(xù)磨礦或階段磨礦一磁力脫水槽一磁選機一磁選機流程和磁力脫水槽一磁選機一磁力脫水槽流程。磁選設備主要為電磁磁力脫水槽、電磁筒式磁選機和電磁帶式磁選機。20世紀60年代我國研制成功前列代永磁磁選機，并于70年代實現(xiàn)了磁選機的永磁化。

在此基礎上于20世紀70年代中期研制成功咖1050系列大筒徑永磁磁選機。20世紀80年代以后，隨著永磁材料性能的提高，高磁性能(Nd-Fe-B)稀土永磁材料的采用，一批磁場強度高、處理量大的大筒徑永磁磁選機相繼問世，促進了磁鐵礦礦石選礦工藝的進步。鐵礦石破碎機和鐵礦石粉碎機的工作原理相似，只不過，前者顆粒較粗后者相反。大筒徑永磁磁選機代替磁力脫水槽作為一次分選設備，顯著提高磁選拋尾產(chǎn)率，因此階段磨礦工藝得以廣泛推廣應用，使兩段磨礦機的配置比例由原來的1：I改為2：1或3：2，甚至3：1，節(jié)能降耗顯著。

20世紀80年代初開始應用細篩再磨工藝，對于提高鐵精礦品位起到重要作用，是磁鐵礦選礦技術(shù)的重大突破，如鞍鋼大孤山選礦廠、北京礦冶研究總院、鞍鋼礦山研究所首先在大孤山選礦廠完成了用細篩再磨工藝提高選礦廠精礦品位的工業(yè)試驗，使鐵精礦品位由原單一磁選流程的63.90%提高到65.68%。此后，我國處理貧磁鐵礦礦石的大、中型選礦廠普遍在兩段磨礦、階段選別、單一弱磁選流程中，根據(jù)礦物結(jié)晶粒度的粗細和難磨難選程度，增加了細篩自循環(huán)和細篩再磨工藝。

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