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時間：2014-06-17 10:18:24
作者：世邦機器
在鐵礦加工中鐵礦石破碎是非常重要的一步。主要技術(shù)性能：心力比重力大幾十倍乃至百倍，使顆粒的沉降速度以相應(yīng)的倍數(shù)增加，既可提高生產(chǎn)能力，又可降低分級(離)粒度下限，故水力旋流器適用于細(xì)粒、微細(xì)粒物料的分級，處理粒度上限為0．4～0．044 mm。
水力旋流器上部是一個中空的圓柱體，下部是一個與圓柱體相通的倒錐體，二者組成水力旋流器的工作簡體。圓柱形筒體上端切向裝有給礦管，頂部裝有溢流管及溢流導(dǎo)管。在圓錐形筒體底部有沉砂口。各部分之間用法蘭盤及螺釘連接。給礦口、筒體和沉砂口通常襯有橡膠、聚氨酯、碳化硅或輝綠巖鑄石，以便減少磨損并在磨損后更換。沉砂口還可以制成可調(diào)的，根據(jù)需要調(diào)節(jié)其大校
工作原理：水力旋流器按給料方式分為有壓和無壓。一般常采用有壓給礦，工作時礦漿以49～245 kPa的壓力、5～12 m／s的速度。水力旋流器結(jié)構(gòu)示意柱形筒體，隨即繞軸線高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生很大的離心力。礦漿中粒度和密度不同的顆粒由于受到的離心溢流導(dǎo)管力不同，所以它們在旋流器中的運動速度、加速度及方向也各不相同：粗而重的顆粒受的離心力大，被拋向筒壁，按螺旋線軌跡下旋到底部，作為沉砂從沉砂口排出；細(xì)而輕的顆粒受的離心力小，被帶到中心，在錐形簡體中心形成內(nèi)螺旋礦流向上運動，作為溢流從溢流管排出。
-END-
與簡擺型顎式破碎機相比，復(fù)擺型顎式破碎機只有一根心軸，動顎重力及破碎力均集中在一根主軸上，主軸受力惡化
磁選拋廢和脫泥均會造成銅金屬的流失，經(jīng)過深入細(xì)致的研究，首先用水力旋流器脫泥，沉砂送二段磨礦作業(yè)，溢流經(jīng)過濃密機進入回水系統(tǒng)，然后返回到洗礦作業(yè)循環(huán)使用。
原粉碎工藝流程為400 mm×600 mm顎式破碎機一篩分一150 mm×750 mm顎式破碎機一棒磨機，人磨粒度為30～40 mm?，F(xiàn)采用1臺GYP一900慣性圓錐破碎機代替150$mm×750mm顎式破碎機，入磨粒度90％在7 mm以下，棒磨機產(chǎn)量增加40％以上，新粉碎工藝流程能耗下降20％以上。
新建總砂泵站主設(shè)備為兩兩串聯(lián)的4組泵，兩工兩備，電機變頻控制，可直接將生產(chǎn)尾礦輸送到尾礦庫內(nèi)，將不再使用原尾礦壩下的二級泵站。
社會主義企業(yè)應(yīng)該保證工人有良好的勞動條件，保障工人的身體健康。采礦工人是在地下復(fù)雜和困難的環(huán)境下工作的，更應(yīng)該具有可靠的安全條件和良好的勞動環(huán)境。這是評價礦床開采優(yōu)劣的重要指標(biāo)。
上海梅山鐵礦石1996年采用中碎一磁癬重選拋尾一細(xì)碎一磨礦浮選脫硫一弱磁選一強磁選降磷工藝，引入SLon一1500 mm立環(huán)脈動高梯度磁選機處理含磷0.43%以上的鐵精礦，獲得了較好的試驗指標(biāo)。
