鐵礦石設(shè)備的種類很多，我們經(jīng)常聽到的有鐵礦石加工設(shè)備和鐵礦石粉碎設(shè)備。原設(shè)計(jì)工藝流程為階段磨礦、階段磁癬尼龍細(xì)篩自循環(huán)流程。流程中的細(xì)篩是保證精礦品位的重要手段之一，但是固定尼龍細(xì)篩存在的主要問題是分級(jí)效率低，篩上返回量大，造成二段磨選作業(yè)惡性循環(huán)，泵池易滿溢，嚴(yán)重制約了一段球磨機(jī)的磨礦效率和二段球磨機(jī)新生成一0．074 mm粒級(jí)的能力。引用磁選柱之后，又產(chǎn)生部分中礦返回，造成部分作業(yè)惡性循環(huán)這一問題更顯突出。為此，采用MVS型高頻振網(wǎng)篩取代原固定式的一、二段尼龍細(xì)篩進(jìn)行了選廠工藝流程的技術(shù)改造。

均篩分質(zhì)效率由原用尼龍細(xì)篩的19．86％提高到現(xiàn)用高頻振網(wǎng)篩的38．76％，提高了18．90個(gè)百分點(diǎn)；平均篩分量效率由原用尼龍細(xì)篩的31．05％提高到現(xiàn)用高頻振網(wǎng)篩的54．1 1％，提高了23．06個(gè)百分點(diǎn)。隨著篩分效率的提高、篩上循環(huán)負(fù)荷的下降，采用高頻振網(wǎng)篩的現(xiàn)流程與采用固定尼龍細(xì)篩的原流程比較，現(xiàn)流程在每個(gè)系列原礦處理量增加4．07 t／h的條件下，二段球磨機(jī)通過量達(dá)68．14∥(臺(tái)?h)，比原流程66．69 t／(臺(tái)?h)增加了1．45 t／(臺(tái)?h)。

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