選礦自動化控制

(1)碎礦系統(tǒng)集中控制。大石河選礦流程中碎礦系統(tǒng)的集中控制系統(tǒng)于2004投入使用，實(shí)現(xiàn)了新、老系統(tǒng)獨(dú)立集中開啟、停機(jī)，粗碎、中碎、細(xì)碎三段破碎機(jī)設(shè)備預(yù)警，各部皮帶連鎖開、停等功能，在節(jié)省人力的同時(shí)獲得了設(shè)備運(yùn)行的高安全性。

(2)一段磨礦分級系統(tǒng)集中自動控制。球磨自動控制系統(tǒng)于2004年在3系列進(jìn)行建設(shè)并投入使用，之后2005年在6、7、8、9、10系列進(jìn)行建設(shè)，又在1、2、4、5系列進(jìn)行建設(shè)，并完成了所有系統(tǒng)的自動化控制改造，2006年繼大型磨機(jī)系統(tǒng)建設(shè)完成后開始進(jìn)行自動化控制項(xiàng)目的建設(shè)。鐵礦石設(shè)備的種類很多，我們經(jīng)常聽到的有鐵礦石加工設(shè)備和鐵礦石粉碎設(shè)備。球磨自動控制系統(tǒng)的控制原理是利用電耳電流值與球磨機(jī)功率值進(jìn)行分析，實(shí)現(xiàn)對球磨機(jī)工作狀態(tài)進(jìn)行定量分析，作為給礦量、排礦水量、返砂水量自動調(diào)整的依據(jù)，實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)臺時(shí)處理能力非常大化。

另在供料集中控制、水源集中控制等實(shí)現(xiàn)了在線控制，提高了設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性和運(yùn)行效率、減少了設(shè)備故障。

10.3.2.7精礦過濾

選礦廠精礦過濾脫水系統(tǒng)也跟磨選系統(tǒng)一樣，分為一、二兩期。一期工程安裝32 m2內(nèi)濾筒式真空過濾機(jī)8臺，配有Sz一4水環(huán)式真空泵10臺(簡稱“老過濾系統(tǒng)”)。1984年采用西600 mm噴射泵代替sz一4水環(huán)式真空泵，既保證了精礦水分，又收到了較大的節(jié)電效益。多年來，精礦水分一直穩(wěn)定在8%～9%之間。另外，從生產(chǎn)管理上重視設(shè)備和技術(shù)操作管理，推廣使用尼龍?zhí)?，減少了濾布更換周期，提高了設(shè)備作業(yè)率，使過濾效率達(dá)到o.8-1.0∥(m2?h)。近10年來由于原礦品位降低，一部分低于18%的貧礦進(jìn)入選礦，為了保證精礦品位，精礦一o.074 mm粒度由76%提高到85%～90%，過濾機(jī)利用系數(shù)由o.8∥(m2?h)下降到0.6∥(m2?h)，單臺過濾機(jī)的生產(chǎn)能力由25 t下降到18 t，為此2002年采用了zPG一40型盤式真空過濾機(jī)與原32m2過濾機(jī)相比，精礦水分降低o.55%，過濾效率提高o.4t/(m2?h)，每1臺40m2盤式真空過濾機(jī)相當(dāng)于2.06臺32 m2內(nèi)濾筒式真空過濾機(jī)，提高了過濾的牛產(chǎn)能力。大石河詵礦廠討10.3.2.8尾礦處理及利用A.尾礦濃縮及輸送選礦廠尾礦全部集中用4臺咖53 m濃密機(jī)濃縮至濃度18%一20%，溢流固體含量為0.5%一0.8%。

通過一級總砂泵站，采用200ZJ-I-A70渣漿泵與2條全長4000 m的咖600 mm管道(1條生產(chǎn)，1條備用)輸送至尾礦庫。濃密機(jī)溢流經(jīng)環(huán)水泵站加壓，返回主廠使用。尾礦庫澄清水固體含量小于0.2%，通過水泵返回選礦廠作為回水使用。

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