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時間：2014-06-27 09:38:25
作者：世邦機器
在鐵礦加工中鐵礦石破碎是非常重要的一步。新型LTC系列恒磁場脫磁器，LTC系列恒磁場脫磁器由撫順隆基磁電設(shè)備有限公司研制成功并生產(chǎn)。
工作原理：在磨礦與磁選過程中，磁鐵礦粉被磁化后帶有一定的剩磁，并在剩磁的作用下，發(fā)生“磁團(tuán)聚”。含有磁團(tuán)聚顆粒的礦漿，經(jīng)過脫磁器線圈時，脫磁器控制柜產(chǎn)生的200 Hz以上沿軸向逐漸減弱梯形電壓感生出高頻磁場反復(fù)作用于礦漿，使其被多次反復(fù)磁化，使磁性顆粒的剩磁逐漸減小，末了徹底消磁。
區(qū)別于傳統(tǒng)脫磁器。該機采用雙線圈，電容、電感衰減振蕩電路形成的不連續(xù)峰值衰減型磁場，采用了單線圈、大電流強制關(guān)、斷技術(shù)，在礦漿流動方向上產(chǎn)生1個峰值恒定的高頻連續(xù)錐形磁場，保證礦漿被反復(fù)磁化的次數(shù)在30次以上。實現(xiàn)了功率低、脫磁效率高的效果。
特殊的電路在脫磁線圈中的電壓為矩形波，電流為連續(xù)的三角波，這就提高了振蕩電流的電流峰值，從而產(chǎn)生高梯度的磁場振蕩，對高矯頑力的礦粒能夠完美退磁。
-END-
改全自磨為半自磨工藝。1982年9月開始，往自磨機內(nèi)添加6％的咖120～咖125 mm鋼球。在處理氧化礦同時添加9％一16％大塊原生礦的條件下，臺時生產(chǎn)能力較全自磨工藝提高8％一10％。
SMT型數(shù)字脈沖脫磁器脫磁效果明顯優(yōu)于工頻脫磁器，用于分級作業(yè)及篩分作業(yè)之前，可較充分地消除磁團(tuán)聚所造成的分級溢流粒度“跑粗”現(xiàn)象及篩上返回量大等問題；大口徑數(shù)字脈沖脫磁器應(yīng)用于使用磁性襯板的球磨機之后，溢流粒度變細(xì)，返砂比增加，磨礦效率提高。
萊蕪鐵礦區(qū)內(nèi)礦床成因類型為接觸交代熱液型。全區(qū)有10余個大小不同的礦床，各礦床鐵品位較高，均在45%以上，但尚含有銅0.044%、鈷0.015%及硫0.34%～0.015%
磁盤適用于處理含固體量在5％一40％，且磁鐵礦濃度低(小于總含固體的1％)的料流，而對高濃度磁鐵礦料流選別效果不好。增大磁盤數(shù)可提高處理能力，但會降低效率。磁盤過載時，齒輪箱的扭矩限制器便斷開并切斷驅(qū)動裝置的電源。
整個木質(zhì)素分子就是由這些苯丙基單元互相連接而成的，分子量約為800～10 000。
振動高梯度磁選機分選赤鐵礦，與無振動比較鐵精礦品位可提高8％一12％，鐵回收率基本不變。這種高效的選礦方法能否轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，關(guān)鍵在于研制出適應(yīng)于工業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)振動或脈動高梯度磁選機。
