在銅礦石破碎采礦中由于底板起伏較大，頂板巖石有自然性，階段運輸巷道掘在底板巖石中，距底板8-10m。在礦體內(nèi)布置切割平巷，作為崩礦的自由面，同時可作行人、通風和排水等用。上山多布置在礦塊邊界處。沿走向每隔15～20m掘礦石溜井，聯(lián)通切割平巷與脈外運輸巷道。不放礦時，礦石溜井可做通風和行人的通道。

長壁工作面沿走向一次推進2.4m，沿傾斜每次的崩礦量根據(jù)頂板允許的暴露面積決定，一般為2m左右。用YT-24型淺孔鑿巖機鑿巖，孔深1m左右。崩下的礦石，用2JP-13型電耙運搬;先將礦石運至切割平巷，再倒運至礦石溜井。臺班效率25～30t。

由于頂板易冒落，要求邊出礦，邊架木棚，其上鋪背板和竹簾。當工作面沿走向推進4.8m時，應充填2.4m。充填前應做好準備工作，包括清理場地，架設充填管道，釘砂門子和持砂簾子等。砂門子分幫門子、堵頭門子和半截門子等，其主要作用是濾水和攔截充填料，場地充填料堆積是預定的充填地點。

水力充填是逆傾斜由下而上間斷進行，即由下向上分段拆除支柱和充填。每一分段的長度和拆除支柱的數(shù)量，根據(jù)頂板穩(wěn)固情況而定。也可以不分段一次完成充填，但支柱回收率很低。采用膠結充填時，一般用采礦巷道回采礦石，其礦壁起模板的作用。

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