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時(shí)間：2014-05-16 09:27:48
作者：世邦機(jī)器
在噴淋塔中，煙速主要取決于多孔淮盤的水力特性。過低的煙速會(huì)使淋盤內(nèi)的漿液全部漏光，而過高煙速又會(huì)使淋盤內(nèi)的漿液無法從底部孔排出，造成漿液上漲，煙氣阻力增加。
在石灰石濕法電廠脫硫工藝中也可采用順流填料塔，在該種吸收塔中，煙氣與循環(huán)漿液流動(dòng)方向相同，SO2在含有漿液的填料表面上被吸收。由于填料塔并不依靠小直徑的液滴來提供所需要的傳質(zhì)表面積，因此在這種塔中可采用較高的煙氣流速。在不會(huì)使除霧囂超負(fù)荷運(yùn)行和帶走漿液的情況下，通常設(shè)計(jì)煙速可達(dá)5～7m/s。
液氣比（L/G）：石灰石脫硫工藝／石灰濕法電廠脫硫工藝中的液氣比（L/G）代表單位煙氣容積下吸收搭的循環(huán)漿液量，國(guó)際上通常將L/G表示為每l000m3（標(biāo)準(zhǔn)）煙氣的漿液量（L）。
液氣比對(duì)石灰石/石灰濕法電廠脫硫工藝中有著重要的影響。在大多數(shù)吸收塔設(shè)計(jì)中，再循環(huán)漿液量決定了進(jìn)行脫硫反應(yīng)的表面積，特別是對(duì)噴淋塔更是如此。在一個(gè)逆流噴淋塔中，霧化液滴表面積基本上與漿液霧化速度（或在一定煙速下的液氣比）成正比。對(duì)一個(gè)特定的吸收塔，當(dāng)煙速選定后，液氣比就成為達(dá)到確定的SO2脫除效率較重要的設(shè)計(jì)參數(shù)。總的漿液循環(huán)速度并不是影響反應(yīng)表面的唯一因素，它隨著一些設(shè)計(jì)參數(shù)（如霧化液滴尺寸、填料深度等）的變化而變化。
液氣比對(duì)液膜增強(qiáng)因子φ也有較大影響。當(dāng)液氣比增大后，不僅增大了反應(yīng)表面積，還增大了漿液的堿度，從而增大了φ。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
用于腐蝕性漿液管道的閥門的適用性，取決于所處理的漿液的化學(xué)特性。如果漿液是DBA或蟻酸之類的添加劑，則不能采用無密封的閘板閥，因?yàn)楫?dāng)閘板閥在開啟或關(guān)閉過程中，會(huì)發(fā)生泄漏，從而污染工作環(huán)境。
無論是在真空過濾機(jī)中還是在離心式過濾機(jī)中，石膏漿液在石灰石脫硫工藝中都經(jīng)歷了濾餅形成、濾餅沖洗和濾餅脫水三個(gè)主要階段，這三個(gè)階段合稱為過濾循環(huán)。
采用水力旋流分離器作為電廠脫硫系統(tǒng)副產(chǎn)品的初級(jí)脫水裝置，會(huì)造成不同粒徑和不同相對(duì)密度的固體顆粒產(chǎn)生離析，這種離析作用對(duì)生產(chǎn)商業(yè)石膏極為有利。
電廠脫硫系統(tǒng)，電廠脫硫技術(shù)供應(yīng)商通常在這閥門標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)制主出新型的閥門類型；甚至有的閥門制造商，針對(duì)FGD系統(tǒng)的特殊應(yīng)用條件，制造出某種特殊結(jié)構(gòu)的閥門來，以滿足FGD系統(tǒng)對(duì)閥門的特殊要求。
軸向噴嘴會(huì)產(chǎn)生一個(gè)實(shí)心圓錐形的霧化流常噴嘴內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)翼片使?jié){液產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)翼片始于噴嘴的入口。
所有的電廠脫硫系統(tǒng)，電廠脫硫工藝管道都應(yīng)設(shè)計(jì)清水沖洗裝置，并且能在檢修期間將所有漿液排空。
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