時間：2014-05-16 09:27:48
作者：世邦機器
抑制氧化：設計和運行抑制氧化工藝的目的就是要使SO2的氧化率低于0.15。在這種條件下，由反應式生成的所有硫酸鹽都會以可溶性亞硫酸鈣和半水硫酸鈣的形式析出。在石灰石／石灰脫硫系統(tǒng)電廠脫硫工藝中，一般通過在循環(huán)漿液中加入硫代硫酸根形成抑制氧化。早期常用硫代硫酸鈉，當然也可通過向漿液中加入乳化元素硫的方法得到硫代硫酸鹽。元素硫與漿液中的亞硫酸根就地進行反應，生成硫代硫酸根。
通常情況下，元素硫溶解成硫代硫酸根離子的凈轉化率大約是50%，且轉化率會隨pH值和亞硫酸根濃度及溫度的升高而增大。
亞硫酸根的氧化被認為是一種自動催化、自由基激發(fā)、包含有若干反應步驟的鏈式反應。這些反應步驟包括初始反應、繁殖反應和終止反應。在初始反應和繁殖反應中會產生大量的自由基，硫代硫酸根通過與這些自由基的反應，抑制亞硫酸根的氧化。這一反應的產物是連三硫酸根離子（S3O62-）和連四硫酸根離子（S4O62-）。由于亞硫酸根的存在，連四硫酸根離子會迅速轉變?yōu)檫B三硫酸根離子。連三硫酸根離子會與水反應產生硫代硫酸根離子和硫酸根離子在足夠高的硫代硫酸根離子濃度下，硫代硫酸根離子與自由基的反應將受限于自由基在鏈式反應初始階段的產生速度。此外，吸收塔中的氧化速率將取決于上述鏈式反應初始階段自由基的產生速度和連三硫酸根離子的水化反應的速度。研究者們估計，在這種條件下的氧化率可能低至1%～2%。
影響吸收塔中氧化率的首要因素是用于抑制氧化的硫代硫酸根離子濃度。此外，還包括可溶性亞硫酸根離子濃度、可溶性微量金屬離子濃度、溫度和漿液的pH值。
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也有的電廠曾采用密封空氣加熱系統(tǒng)將密封空氣加熱到酸露點（大約為75℃）以上。理論上講，加熱后的密封空氣可以防止酸性蒸汽冷凝在密封槽中和密封條上，但實際上，密封空氣加熱系統(tǒng)通常并不可靠，現(xiàn)已很少采用。
在電廠脫硫系統(tǒng)，電廠脫硫工藝的維護與檢修過程中，經常要采用清潔捧清潔閥門內部及與其相連接的管道內部，以清除沉積在管道內和閥門內的固體渣垢。
煙囪入口是從出口煙道到煙囪內襯的急轉彎，這是出口煙道插入煙囪之處，而且煙氣從水平流動轉向垂直流動。
根據使用要求，當前的漿泵很多都是采用一級變速設計和簡單的啟、停開關控制。雙級 （或多級）變速設計只在某些特定的情況下采用，如漿液的濃縮，特別是當對FGD系統(tǒng)有著較高的SO2脫除率時。
在強制氧化石灰石電廠脫硫工藝流程中利用電廠脫硫技術水力旋流分離器作為前列級脫水設備布置方式，使得有可能將前列、二級脫水設備安裝在布置有吸收塔的建筑物中。
總的來說，泵的設計、生產和安裝應符合較新有效的標準，每臺泵及其附屬設備的布置應便于操作、維護和拆卸。
