盡管在已投運(yùn)的電廠脫硫系統(tǒng)，電廠脫硫工藝中，臥式鋼球磨占據(jù)著主導(dǎo)地位，但由于立式鋼球磨在系統(tǒng)布置、節(jié)約電耗方面具有優(yōu)勢(shì)，現(xiàn)已成功應(yīng)用于近年投運(yùn)的FGD系統(tǒng)中。

隨著石灰石和水不斷地加入到石灰石磨機(jī)中，磨制好的石灰石漿液也不斷從鋼球磨中流出。由于從鋼球磨出來(lái)的石灰石漿液含有一定比例的較大粒徑的石灰石顆粒，無(wú)論是在―個(gè)臥式鋼球磨系統(tǒng)中還是在一個(gè)立式鋼球磨系統(tǒng)中，都可以采用水力旋流分離器將較大顆粒的石灰石除去。立式磨還可以采用重力沉淀池，以除去較大粒徑的石灰石顆粒。從水力旋流分離器溢流出的石灰石漿液含有30%～40%的固體顆粒，并被直接送到漿液儲(chǔ)存池。被水力旋流分離器分離出來(lái)的粒徑較粗的石灰石顆粒被送回到球磨機(jī)給料端。再次進(jìn)行研磨。

石灰石漿液的儲(chǔ)存：石灰石制備系統(tǒng)中的石灰石漿液儲(chǔ)存池（儲(chǔ)漿池）可為FGD系統(tǒng)提供足夠的漿液儲(chǔ)存容積?？偟氖沂瘽{液儲(chǔ)存容積取決于非常大的漿液需求量和石灰石磨制設(shè)備的運(yùn)行頻率。可供選擇的唯一參數(shù)是每周7天，每天1班運(yùn)行石灰石磨制設(shè)備。并以此確定儲(chǔ)漿池的尺寸，以便在非常大石灰石漿液耗量條件下提供24h的石灰石漿液儲(chǔ)存量。當(dāng)然，為減少鋼球磨的投資，石灰石漿液磨制系統(tǒng)也可以設(shè)計(jì)成每天運(yùn)行24h，每周運(yùn)行7天。這種系統(tǒng)的漿液儲(chǔ)存容積可以減少到只需提供8h的非常大石灰石漿液消耗量的水平。這要求選擇非常可靠的設(shè)備并仔細(xì)地確定設(shè)備的出力裕度。

當(dāng)需要控制吸收塔漿液池的pH值時(shí)，就需要將新鮮的石灰石漿液泵送到吸收塔。對(duì)石灰石漿液管道也需要設(shè)計(jì)同樣的漿液流動(dòng)速度和管道自動(dòng)排水和沖洗系統(tǒng)。

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