溶出原理及試驗(yàn)方法煅燒煤矸石在堿性溶液或酸性溶液中溶出硅酸根和鋁酸根離子的能力可以反映其化學(xué)反應(yīng)活性的高低。離子溶出法是通過(guò)測(cè)定煤矸石在溶液中溶出的硅酸根離子（簡(jiǎn)稱(chēng)為Si離子）和鋁酸根離子（簡(jiǎn)稱(chēng)為Al離子）的量來(lái)計(jì)算煤矸石樣品中活性SiO2與Al2O3的量。

試驗(yàn)方法：（ICP，PROFILE）廠(chǎng)家為L(zhǎng)eeman。主要測(cè)試溶液中溶出的硅、鋁離子濃度。取一定量的活化煤矸石試樣，分別置于裝有固定濃度的NaOH、KOH和堿性硅酸鹽溶液（硅酸鈉或硅酸鉀）的塑料瓶中，充分?jǐn)嚢韬竺芊庵糜?0℃的養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)3天，然后過(guò)濾，濾液密封保存于塑料瓶中，采用電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀測(cè)定Si4+和Al3-溶出量。通常采用溶出量與溶出率來(lái)表征活性的大校

不同煅燒溫度煤矸石在堿溶液中硅鋁的溶出NaOH溶液中Si離子和Al離子的溶出量大于KOH溶液中Si離子和Al離子的溶出量；在400~900℃之間，煅燒煤矸石中Si離子和Al離子的溶出隨著煅燒溫度的變化具有相似性，煤矸石粉碎機(jī)多少錢(qián)表現(xiàn)為同一介質(zhì)中Si離子和Al離子溶出曲線(xiàn)變化趨勢(shì)一致，表明Si離子和Al離子的溶出具有相關(guān)性，Si離子和Al離子的溶出是同步的；與煅燒煤矸石相比，未煅燒處理煤矸石Si離子和Al離子溶出量很低，表明煅燒是提高煤矸石Si離子和Al離子溶出量的有效方法。在NaOH介質(zhì)中Si離子和Al離子的溶出量出現(xiàn)兩個(gè)峰值，600℃和800℃煅燒煤矸石具有較大的Si離子和Al離子溶出量；在1000℃時(shí)，煅燒煤矸石Si離子的溶出量又出現(xiàn)峰值，隨著溫度的繼續(xù)升高，Si離子和Al離子溶出量反而下降。在KOH溶液中，700℃煅燒煤矸石Al離子的溶出量理想，而1000℃煅燒煤矸石Si離子的溶出量理想，700℃煅燒煤矸石Si離子的溶出量次之。在NaOH介質(zhì)中，Al離子溶出量的變化趨勢(shì)與魏存弟等用煅燒高嶺石的試驗(yàn)結(jié)果一致，在400~1200℃，Al離子的溶出量出現(xiàn)兩個(gè)極大值點(diǎn)，煤矸石處理與煅燒高嶺石相比，煅燒煤矸石Al離子非常大溶出量發(fā)生的溫度較低。郭偉研究表明500~1100℃煅燒煤矸石試樣在1mol/L NaOH溶液中20℃養(yǎng)護(hù)7天，Al離子的溶出量在700℃和900℃出現(xiàn)極大值點(diǎn)。

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